鍋爐汽包液位計(jì)的產(chǎn)品概述和測(cè)量原理：

產(chǎn)品概述：

鍋爐汽包液位計(jì)是采用*、具有全程測(cè)量自動(dòng)補(bǔ)償功能的電容檢測(cè)技術(shù)制造而成。它解決了傳統(tǒng)電容式液位計(jì)難以克服的測(cè)量系統(tǒng)溫度漂移大、被測(cè)介質(zhì)介電常數(shù)變化對(duì)測(cè)量的影響大、測(cè)試線性較差及需要人工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定等問題。能夠?qū)﹀仩t汽包水位實(shí)現(xiàn)安全、可靠、準(zhǔn)確的全工況測(cè)控，對(duì)保證鍋爐安全、、節(jié)能運(yùn)行有重要意義?？蓮V泛應(yīng)用于各種規(guī)格的工業(yè)汽包、高加、低加、轉(zhuǎn)化爐等壓力容器的液位測(cè)控。

智能鍋爐汽包液位計(jì)在運(yùn)行過程中絲毫不受介電常數(shù)變化的影響，鍋爐溫度變化、蒸汽干擾等因?qū)υ撘何挥?jì)也沒有任何影響，其測(cè)量精度達(dá)到千分之一以上，長(zhǎng)期穩(wěn)定性非常好，幾乎沒有任何漂移，綜合性能是其他測(cè)量手段的，實(shí)屬一款全工況、高精度、高可靠性的鍋爐液位計(jì)。

鍋爐汽包水位測(cè)量的重要性是人所共知的，然而長(zhǎng)期以來鍋爐汽包水位連續(xù)測(cè)量技術(shù)方面采用的平衡容器式（差壓式）測(cè)量方法存在許多無法改進(jìn)的缺陷，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：  

1、不能實(shí)施全工況測(cè)量，存在“假水位”測(cè)量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩(wěn)定運(yùn)行工況下建立穩(wěn)定差壓條件時(shí)間較長(zhǎng)、恢復(fù)時(shí)間較長(zhǎng)或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預(yù)等問題。
2 、在穩(wěn)定工況條件下，由于受結(jié)構(gòu)限制，不能*解決因水側(cè)絕溫造成的系統(tǒng)測(cè)量誤差的補(bǔ)償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，系統(tǒng)測(cè)量誤差過大可能帶來嚴(yán)重后果
3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，靜密封點(diǎn)多，施工規(guī)模大并存在冬季保溫問題。
4、測(cè)量時(shí)滯較長(zhǎng)，不能即時(shí)反應(yīng)鍋爐水位變化，測(cè)量信號(hào)調(diào)節(jié)質(zhì)量差。
5、由于存在冷凝筒放熱，使用成本*。
這些缺陷都是由于差壓式測(cè)量原理及其對(duì)系統(tǒng)取樣結(jié)構(gòu)的不合理造成的，無法改進(jìn)。在非正常工況下給鍋爐安全運(yùn)行造成了極大隱患。
為*解決汽包水位測(cè)量存在的問題，我公司針對(duì)鍋爐汽包水位測(cè)控工況專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出ZW-BGL系列智能型鍋爐汽包液位計(jì)。
測(cè)量原理：

鍋爐汽包液位計(jì)是基于電容測(cè)量原理的液位計(jì)，采用斷層掃描技術(shù),通過特制的傳感器動(dòng)態(tài)掃描并分析液位計(jì)中液相、氣相的介電常數(shù)和溫度，進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。經(jīng)過系統(tǒng)軟件對(duì)比運(yùn)算后，輸出與鍋爐液位成正比的4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)及四組SPST固態(tài)繼電器開關(guān)信號(hào)。也可輸出RS485數(shù)字信號(hào)供給使用。液位計(jì)在運(yùn)行過程中實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，將溫度、壓力變化等因素減少到zui小，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好，是一款全工況，高性價(jià)比的汽包液位計(jì)。

鍋爐汽包液位計(jì)的產(chǎn)品說明信息可能還不夠細(xì)致和全面，如果您需要更詳細(xì)了解液位計(jì)的相關(guān)信息或索取相關(guān)資料，歡迎隨時(shí)與我公司銷售人員！